Apparatuur voor interne compressieprocesluchtscheiding

Apparatuur voor interne compressieprocesluchtscheiding

Het vloeibare product dat van de lucht wordt gescheiden (voornamelijk vloeibare zuurstof) wordt in de koelbox onder druk gebracht tot hoge druk door een pomp voor vloeibare zuurstof en vervolgens verdampt door warmte uit te wisselen met lucht onder hoge-druk in een warmtewisselaar, waardoor uiteindelijk gasvormige zuurstof onder hoge- druk wordt verkregen.
Aanvraag sturen

Functie

 

 

Het vloeibare product dat van de lucht wordt gescheiden (voornamelijk vloeibare zuurstof) wordt in de koelbox onder druk gebracht tot hoge druk door een pomp voor vloeibare zuurstof en vervolgens verdampt door warmte uit te wisselen met lucht onder hoge-druk in een warmtewisselaar, waardoor uiteindelijk gasvormige zuurstof onder hoge- druk wordt verkregen.

1

 

De kerncomponenten omvatten

 

Hoofdluchtcompressor

Levert lucht onder gemiddelde druk (ongeveer 0,5-0,7 MPa).

01

Luchtbooster

Verhoog een deel van de lucht tot hoge druk (zoals 4,0-10,0 MPa, passend bij de vereiste zuurstofdruk).

02

Vloeibare zuurstofpomp

De kernapparatuur die de vloeibare zuurstof in de condensorverdamper onder druk brengt tot de doeldruk.

03

Hogedruk-warmtewisselaar

De kernapparatuur voor warmtewisseling, waarbij vloeibare zuurstof onder hoge-druk warmte uitwisselt met lucht- onder hoge druk, waardoor vloeibare zuurstof verdampt en lucht- onder hoge druk vloeibaar wordt.

04

Destillatie systeem

Vergelijkbaar met het conventionele proces, maar de toevoerlucht heeft twee stromen van hoge druk en middendruk.

05

 

Parameter

 

Zuurstofproductie

Zuurstof zuiverheid

zuurstof druk

Einddruk van zuurstof

Stikstof producten

Productie van vloeibare zuurstof/vloeibare stikstof

Eenheid zuurstofverbruik

10.000–120.000 Nm³/u

Groter dan of gelijk aan 99,6% (industriële kwaliteit)

4,0 –10,0 MPa(G)

0,8-3,0 MPa (G) of hoger

Zuiverheid Minder dan of gelijk aan 5 ppm O₂

Er kan tot 1% van de zuurstofproductie worden bereikt

Ongeveer 0,40-0,50 kWh/Nm³ bij 4,0 MPa zuurstof

(Alleen ter referentie)

 

Waarom is dit de reguliere keuze geworden voor grootschalige luchtscheiding-?

 

Het interne compressieproces domineert bij grootschalige luchtscheiding- (meestal verwijzend naar zuurstofproductie groter dan of gelijk aan 20.000 Nm ³/h) om de volgende redenen:

Schaalvoordelen zijn evident

Grootschalige faciliteiten-zijn extreem gevoelig voor energieverbruik. Wanneer de schaal groot genoeg is, kunnen de energiebesparende voordelen die worden bereikt door het gebruik van complexere interne compressieprocessen (lage operationele kosten) de toegenomen initiële investering (hoge investeringsuitgaven) aanzienlijk compenseren.

01

Veiligheidseisen zijn harde indicatoren

Grootschalige- betekent dat zodra zich een veiligheidsongeval voordoet (zoals een explosie van het hoofdkoelsysteem), de gevolgen onvoorstelbaar zijn. Het interne compressieproces elimineert fundamenteel de twee traditionele risico's van de belangrijkste explosie van de accumulatie van koude koolwaterstoffen en de ontsteking van de hogedrukzuurstofcompressor, waardoor wordt voldaan aan de hoogste eisen voor intrinsieke veiligheid in de moderne industrie.

02

Passende stroomafwaartse procesdruk

Moderne steenkoolchemische processen (zoals steenkoolvergassing) en grootschalige metallurgische processen- vereisen over het algemeen een zuurstofdruk tussen 4,0 en 10,0 MPa, wat het efficiënte werkbereik is van het interne compressieproces.

03

Hoge systeemintegratie

Grote fabrieken streven naar een geïntegreerd ontwerp, en het interne compressieproces integreert de productie van zuurstof onder hoge-druk in hoge mate in het coldbox-systeem, waardoor de behoefte aan externe grote dynamische apparatuur (zuurstofcompressoren) en hun complexe hulpsystemen wordt verminderd, waardoor de algehele lay-out en het beheer worden vergemakkelijkt.

04

 

Toepasselijke industrieën en scenario's

 

  • Moderne steenkoolchemische en petrochemische industrieën:steenkoolvergassing om methanol/olefinen/ethyleenglycol te produceren, steenkool tot olie, residuvergassing, enz. Dit is het belangrijkste toepassingsgebied ervan.
  • Grootschalige stikstofmeststof en synthetische ammoniak:een nieuw kolenvergassingsapparaat voor de productie van synthetisch gas.
  • Met zuurstof verrijkte metallurgie onder hoge druk:Sommige verbeterde smeltprocessen vereisen directe injectie van zuurstof onder hoge- druk in de oven.
  • IGCC (geïntegreerde vergassing, gecombineerde cyclus-energieopwekking):Levert zuurstof onder hoge-druk voor de vergasser.
  • Samenvatting van toepasselijke scenario's: Newly built large-scale projects with large scale, high required oxygen pressure (especially>4,0 MPa), extreme eisen voor productieveiligheid en het nastreven van een economie over de volledige levenscyclus.

 

Populaire tags: interne compressieproces luchtscheidingsapparatuur, China interne compressieproces luchtscheidingsapparatuur fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen